伺服壓裝機特點

1）衝（chōng）程五段速：快進、探測（cè）、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力（lì）和位移全（quán）閉環控製的精密壓裝，高精（jīng）度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓（yā）力（lì）和位移精度的高要求均可達到（dào）：壓力（lì）精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒200m。

5）操（cāo）作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不（bú）同的工藝需求。

7）100套（tào）壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動（dòng）送料（liào）係統等（děng）配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲（qǔ）線（xiàn）圖形顯示：壓裝力與位移（yí）全過程曲線圖均顯示在液晶（jīng）顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行（háng）中的任意階段自動判定產品是否合格（gé），100%實時（shí）去除不良（liáng）品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓（yā）裝數據傳送和存貯（zhù）：通過外（wài）部端口連接計算機，可以將壓裝數（shù）據存（cún）貯在計算機中（zhōng），保證產（chǎn）品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工作（zuò）台麵、開口高度（dù）、行程、壓力都可根據（jù）客戶需（xū）要量身定製（zhì）。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定（dìng）壓裝速（sù）度，設定精確壓力停止；

3）恒（héng）定壓裝（zhuāng）速度，設定精確位移（yí）停止；

4）恒定壓裝速度（dù），I/O觸（chù）發停止；

5）壓力/位移，兩段式模（mó）式；

6）壓力/壓（yā）力，兩（liǎng）段式（shì）模式；

7）壓力/位置，兩段（duàn）式模式 。

以上七種（zhǒng）壓裝模式，可在程序（xù）設定時選擇（zé）。

伺服壓裝機（jī）適用範圍（wéi）

1）汽車行業：發動（dòng）機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉（zhuǎn）向器（qì）組件壓裝等。

2）電機行業：微電機組（zǔ）件壓裝（主軸，殼體等）電（diàn）機組（zǔ）件（jiàn）壓裝（軸承（chéng），主軸等）。

3）電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業（yè）、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與（yǔ）壓裝力的（de）場合。

伺（sì）服壓力（lì）機全球（qiú）知名（míng）線路板插件提供商認可產品； 全球知名微電機製造商認（rèn）可產品；全球知名汽車零部件提供商認可產品。

產（chǎn）品設計、樣品測試等客戶反饋的每一個細節（jiē）我們用心做到極致，每一台設備我們追求極致的精度，專（zhuān）注精密數控伺服壓裝機製造，打造數控伺服壓裝機精品（pǐn）。