伺服壓（yā）裝（zhuāng）機

精密數控伺服電子壓裝機衝床設（shè）備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量（liàng）好（hǎo），功能多，體積小，普通設備（bèi）與液壓機達不到的（de），伺服（fú）電子壓（yā）裝機就能達到（dào），是（shì）客戶最理想的（de）選擇，保證廣大（dà）的消費基者用的放心。

一、高精度壓裝模式

伺服壓裝機可以精確（què）控製壓裝速度、位置（zhì）和壓力（lì）；設定多種壓裝程序，包括恒定壓（yā）裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多（duō）種工（gōng）作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精（jīng）確位置停止（zhǐ），不（bú）必使（shǐ）用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重複精度為±0.01mm，壓力控製精度（dù）為±1%額定壓力。

二、設備適用優勢：

實（shí）現精確壓（yā）力和位移全閉環控製的高精度特性是（shì）其它類型壓力機所不能比擬的；相比（bǐ）傳統氣（qì）動、液壓壓力機，節能效（xiào）果達80%以上，且更加環保、安全，能（néng）滿（mǎn）足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移（yí）全過程（chéng）曲線圖可以顯示（shì）在（zài）液晶（jīng）顯示屏上；全過程（chéng）控製可以在（zài）作業進行中（zhōng）的任意階段自動斷定（dìng）產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實（shí）現在（zài）線質量管理（lǐ）；壓裝力、壓入深度、壓裝速度（dù）、保壓時間等（děng）全部可以在操作麵板上進行數（shù）值輸入，界麵友好，操作簡單；可（kě）自行定製、存貯、調用（yòng）壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您（nín）不同的工藝需求（qiú）；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數（shù）據存貯在計算機中，保證（zhèng）產品加工數據的可（kě）追溯性，便於生產質量控（kòng）製管理；由於機器本身就（jiù）具有精確的壓力和位移控（kòng）製功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時隻需調用（yòng）不同壓裝程序，因此可以輕鬆地實現一機（jī）多（duō）用和柔性組（zǔ）線。

三、設備特點：

1、衝程五段速精密壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓（yā）裝模（mó）式（shì）供選擇；

5、100套壓（yā）裝程序可設（shè）定；

6、壓裝數（shù）據傳送和存貯

2：衝程五段速（sù）：快進、探測、壓裝、保壓、返回四；七種壓裝模式可在（zài）程序設定（dìng）時選擇：

1、恒定壓裝速度，設定精確位置停止

2、恒定壓裝速度，設定精確（què）壓力停（tíng）止

3、恒（héng）定（dìng）壓裝（zhuāng）速度，設（shè）定精確位移停止

4、恒定（dìng）壓裝速度（dù），I/O觸發停（tíng）止

5、壓力/位（wèi）移，兩段式（shì）模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式

壓力和位移精度的高要求均可達到

完美曲（qǔ）線圖形實時輸出

在線質量管理

報表打印出,功能多多

效率（lǜ）高（gāo）

提高產品製程的可控性和（hé）追索（suǒ）性

實現數（shù）字化（huà）控製，壓力各（gè）壓裝深度可控可調

適用於汽車五金（jīn）電子精密零部件的精密壓裝