伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進（jìn）、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字（zì）化控製（zhì）：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全（quán）閉環（huán）控製的精密（mì）壓裝，高（gāo）精度性是其它類型（xíng）的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精（jīng）度的高要（yào）求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度（dù）每秒200m。

5）操作更安全：配（pèi）有安全保護（hù）光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工（gōng）藝（yì）需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機（jī）器械（xiè）人，自（zì）動（dòng）送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線（xiàn）圖形顯示：壓裝力與位移全過程曲線圖均顯（xiǎn）示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可（kě）以在作業（yè）進行中的任意階段自動判定產（chǎn）品是否合格，100%實（shí）時去除不良品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過外部端口（kǒu）連接（jiē）計算（suàn）機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證（zhèng）產品（pǐn）加工數據的可追（zhuī）溯性，便於生產質量控製管（guǎn）理。

11）可定製：工作台麵（miàn）、開口（kǒu）高度、行程、壓力（lì）都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定（dìng）壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度（dù），設定（dìng）精確壓力停止（zhǐ）；

3）恒定壓裝速（sù）度，設定精確位移（yí）停（tíng）止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩（liǎng）段式模式；

6）壓力（lì）/壓力，兩（liǎng）段式模（mó）式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以（yǐ）上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍（wéi）

1）汽車行業（yè）：發動機（jī）組件壓裝（缸蓋，缸套，油封（fēng）等）轉（zhuǎn）向器組件壓裝等（děng）。

2）電（diàn）機行業：微電機（jī）組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業：線（xiàn）路板組件壓裝（插件（jiàn）等），電子零部件壓（yā）裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業（yè）等其他需要精密（mì）數控壓裝位移與壓裝（zhuāng）力的場合。

伺服壓力機（jī）全球知名線（xiàn）路（lù）板插件提供商認可產品； 全（quán）球知名微電（diàn）機製造商認可產品；全球知名汽車零部件提供商認可產品。

產品設計、樣品測試等客（kè）戶反饋的每一個細節我（wǒ）們用心（xīn）做到極致，每一台設備我們追求極（jí）致的精度，專注精密數控伺服壓裝機製造（zào），打造數控伺服壓裝機（jī）精品。